Në fazat e hershme të zhvillimit të formave plastike, zhvilluesit e produkteve, klientët tanë, janë më të shqetësuar për kohën që duhet për t'u prodhuar forma? Qofshin produkte elektronike, produkte mjekësore apo pajisje për mbrojtjen e mjedisit, do të ketë përditësime çdo ditë në treg. Thuhet se koha nuk është e mjaftueshme për para, dhe është më shumë si jeta e një kompanie. Mendoj se kjo është ajo me të cilën pajtohen shumica e sipërmarrësve. Lidhur me kohën që duhet për të përpunuar format plastike, kjo pyetje nuk mund të përgjithësohet. Duhet të merret në konsideratë nga faktorë të shumtë, siç janë vështirësia e përpunimit të strukturës së produktit, kërkesat e produktit të klientit, karakteristikat e materialit të produktit dhe sasia minimale e porosisë së produkteve të formave, domethënë numri i hapjeve të formave.
1. Cikli i përpunimit dhe prodhimit të formave plastike llogaritet në mënyrë strikte shkencërisht dhe është e pamundur t'i raportohet klientit rastësisht vetëm një numër. Kjo varet kryesisht nga kompleksiteti i strukturës së projektimit të produktit, madhësia, saktësia, kërkesat sasiore, performanca e produktit etj. 1. Struktura e produktit: i referohet vështirësisë strukturore të mostrave të ofruara nga klientët. Në përgjithësi mund të kuptohet si më poshtë: sa më komplekse të jetë forma e pjesës plastike, aq më e vështirë është të bëhet forma. Teknikisht, sa më shumë sipërfaqe ndarëse të pjesëve plastike, aq më shumë pozicione montimi, pozicione tokëzash, vrimash dhe pozicione brinjësh, aq më e madhe është vështirësia e përpunimit. Në të dyja rastet, koha e prodhimit të formës do të zgjatet përkatësisht. Në përgjithësi, për sa kohë që struktura e formës është më komplekse, cilësia do të jetë më e ulët, vështirësia e përpunimit do të jetë më e madhe, pikat problematike do të jenë më të shumta dhe efekti përfundimtar i produktit do të jetë më i ngadaltë.
2. Madhësia e produktit: Po, sa më e madhe të jetë madhësia, aq më i gjatë është cikli i përpunimit të formave plastike. Në të kundërt, koha e përpunimit të pjesëve rezervë do të jetë më e gjatë.
3. Kërkesat e produktit: Klientë të ndryshëm kanë kërkesa të ndryshme për produktet. Pavarësisht nëse sipërfaqja e projektuar është sipërfaqësore, me shkëlqim apo pasqyrë, kjo ndikon në ciklin e prodhimit të formave plastike.
4. Performanca e materialit të produktit: Produktet tona shpesh kanë kërkesa të veçanta, dhe kërkesat për çelikun e derdhur dhe teknologjinë e përpunimit janë gjithashtu të ndryshme. Për shembull, ne kemi prodhuar forma PC dhe qeramike në fazën e hershme të Teknologjisë Xinghongzhan. Qëllimi i shtimit të qeramikës është izolimi dhe zjarri. Përdoret përgjithësisht në ndriçimin LED. Kërkesat për formën janë të ndryshme. Forma duhet të ngurtësohet. Pas ngurtësimit, makina e bluarjes precize do të përpunohet dy herë, dhe përpunimi pasues do të jetë më i vështirë. Natyrisht, do të duhet pak më shumë kohë. Ekzistojnë gjithashtu disa forma që kërkojnë forma anti-korrozioni ose plastike të buta. Të gjitha do të jenë të ndryshme, dhe procesi i prodhimit do të jetë më i ndërlikuar.
5: Numri i zgavrave të mykut: domethënë, një grup mykësh ka disa vrima, dhe një grup mykësh prodhon disa produkte. Varet nga madhësia e tregut të produktit të klientit. Duhet të ketë një ndryshim midis dy produkteve dhe një produkti. Koha e përpunimit do të jetë gjithashtu e ndryshme. Normalisht, meqenëse tregu për produkte të reja nuk është hapur plotësisht, kërkesa e tregut për këtë produkt nuk është aq e madhe. Në këtë kohë, numri i vrimave në mykun e injektimit nuk do të jetë aq i madh, dhe furnizimi i tregut mund të garantohet, dhe raporti çmim/performancë është relativisht më i lartë. Sigurisht, pasi tregu i produktit të jetë pjekur, numri i zgavrave të mykut duhet të rritet. Varet nga kërkesa e tregut për të përcaktuar nëse duhet të ndryshohet numri i zgavrave në mënyrë që të plotësohet kërkesa e tregut.
Koha e postimit: 25 dhjetor 2021