Format e injektimit janë një pjesë e domosdoshme e formimit me injeksion. Prezantuam numrin e zgavrave, vendndodhjen e portës, vrapuesin e nxehtë, parimet e projektimit të vizatimit të montimit të kallëpeve të injektimit dhe përzgjedhjen e materialit për kallëpet e injektimit. Sot do të vazhdojmë të prezantojmë dizajnin e sistemit të shkarkimit të mykut me injeksion plastik.
Përveç ajrit origjinal në zgavër, gazi në zgavër përmban gjithashtu gazra të avullueshëm me molekulare të ulët të krijuar nga ngrohja ose kurimi i materialit të derdhur me injeksion. Është e nevojshme të merret parasysh shkarkimi vijues i këtyre gazeve. Në përgjithësi, për kallëpe me struktura komplekse, është e vështirë të vlerësohet paraprakisht pozicioni i saktë i bllokimit të ajrit. Prandaj, zakonisht është e nevojshme të përcaktohet pozicioni i tij përmes një kallëpi prove, dhe më pas të hapet foleja e shkarkimit. Zbrazja e ventilimit zakonisht hapet në pozicionin ku është mbushur zgavra Z.
Metoda e shkarkimit është përdorimi i pjesëve të kallëpit për t'u përshtatur me boshllëkun dhe hapja e folesë së shkarkimit për shkarkim.
Shterja kërkohet për formimin e pjesëve të derdhura me injeksion dhe për nxjerrjen e pjesëve të derdhura me injeksion. Për pjesët e derdhura me injeksion të guaskës me zgavër të thellë, pas derdhjes me injeksion, gazi në zgavër fryhet. Gjatë procesit të çmontimit, formohet një vakum midis pamjes së pjesës plastike dhe pamjes së bërthamës, e cila është e vështirë për t'u çmontuar. Nëse çmontimi është i detyruar, pjesët e derdhura me injeksion deformohen ose dëmtohen lehtësisht. Prandaj, është e nevojshme të futet ajri, domethënë të futet ajri midis pjesës së derdhur me injeksion dhe bërthamës, në mënyrë që pjesa e derdhur me injeksion plastik të mund të çformohet pa probleme. Në të njëjtën kohë, disa brazda të cekëta përpunohen në sipërfaqen ndarëse për të lehtësuar shkarkimin.
1. Shablloni i zgavrës dhe bërthamës duhet të përdorin një bllok pozicionimi të ngushtuar ose një bllok pozicionimi preciz. Udhëzuesi është i instaluar në të katër anët ose rreth kallëpit.
2. Sipërfaqja e kontaktit të pllakës A të bazës së kallëpit dhe shufrës së rivendosjes duhet të përdorin një jastëk të sheshtë ose një jastëk të rrumbullakët për të shmangur dëmtimin e pllakës A.
3. Pjesa e shpuar e hekurudhës udhëzuese duhet të jetë e pjerrët të paktën 2 gradë për të shmangur gërvishtjet dhe gërvishtjet, dhe pjesa e shpuar nuk duhet të jetë me strukturë teh të hollë.
4. Për të parandaluar gërvishtjet nga produktet e derdhura me injeksion, gjerësia e brinjëve duhet të jetë më e vogël se 50% e trashësisë së murit të sipërfaqes së jashtme (vlera ideale <40%).
5. Trashësia e murit të produktit duhet të jetë një vlerë mesatare dhe të paktën duhet të merren parasysh mutacionet për të shmangur gërvishtjet.
6. Nëse pjesa e derdhur me injeksion është një pjesë e elektrizuar, edhe kallëpi i lëvizshëm duhet të lustrohet. Kërkesat për lustrim janë të dytat pas kërkesave të lustrimit të pasqyrës për të zvogëluar prodhimin e materialeve të ftohta gjatë procesit të formimit.
7. Duhet të futet në brinjë dhe brazda në zgavra dhe bërthama të ajrosura dobët për të shmangur pakënaqësinë dhe shenjat e djegies.
8. Insertet, insertet etj duhet të vendosen dhe të fiksohen fort, dhe vaferi duhet të ketë masa kundër rrotullimit. Nuk lejohet mbushja e fletëve të bakrit dhe hekurit nën futje. Nëse jastëku i saldimit është më i lartë, pjesa e salduar duhet të formojë një kontakt sipërfaqësor më të madh dhe të jetë i rrafshët.
Koha e postimit: Dhjetor-31-2021