Lajmet e Kompanisë

Metoda e lustrimit të mykut plastik

Lustrim mekanik

Lustrim mekanik është një metodë lustrimi që mbështetet në prerjen dhe deformimin plastik të sipërfaqes së materialit për të hequr pjesët konvekse të lëmuara për të marrë një sipërfaqe të lëmuar. Përgjithësisht përdoren shkopinj guri vaji, rrota leshi, letër zmerile etj, dhe metoda kryesore janë operacionet manuale. Mund të përdoren pjesë të veçanta si sipërfaqja e trupit rrotullues. Duke përdorur mjete ndihmëse si p.sh. tavolinat rrotulluese, lustrimi ultra preciz mund të përdoret për ata me kërkesa të larta për cilësinë e sipërfaqes. Lustrim ultra preciz është përdorimi i veglave të posaçme gërryese, të cilat shtypen fort në sipërfaqen e përpunuar të pjesës së punës në një lëng lustrimi që përmban lëndë gërryese për rrotullim me shpejtësi të lartë. Duke përdorur këtë teknologji, mund të arrihet vrazhdësia e sipërfaqes prej Ra0.008μm, e cila është më e larta midis metodave të ndryshme të lustrimit. Format e lenteve optike shpesh përdorin këtë metodë.

Lustrim kimik

Lustrim kimik është që të bëjë që sipërfaqja, pjesa konvekse mikroskopike e materialit në mjedisin kimik të tretet në mënyrë preferenciale se pjesa konkave, në mënyrë që të përftohet një sipërfaqe e lëmuar. Avantazhi kryesor i kësaj metode është se nuk kërkon pajisje komplekse, mund të lustrojë pjesët e punës me forma komplekse dhe mund të lustrojë shumë pjesë të punës në të njëjtën kohë, me efikasitet të lartë. Problemi kryesor i lustrimit kimik është përgatitja e lëngut lustrues. Vrazhdësia e sipërfaqes e përftuar nga lustrimi kimik është përgjithësisht disa 10 μm.

Lustrim elektrolitik

Parimi bazë i lustrimit elektrolitik është i njëjtë me atë të lustrimit kimik, domethënë, duke shpërndarë në mënyrë selektive zgjatime të vogla në sipërfaqen e materialit për ta bërë sipërfaqen të lëmuar. Krahasuar me lustrimin kimik, efekti i reaksionit të katodës mund të eliminohet, dhe efekti është më i mirë. Procesi i lustrimit elektrokimik ndahet në dy hapa: (1) Nivelimi makroskopik Produktet e tretura shpërndahen në elektrolit dhe vrazhdësia gjeometrike e sipërfaqes së materialit zvogëlohet, Ra>1μm. ⑵ Nivelimi me dritë të ulët: Polarizimi i anodës, ndriçimi i sipërfaqes është përmirësuar, Ra<1μm.

Lustrim me ultratinguj

Vendoseni pjesën e punës në suspensionin gërryes dhe vendoseni së bashku në fushën tejzanor, duke u mbështetur në efektin e lëkundjes së ultrazërit, në mënyrë që gërryesi të bluhet dhe të lëmohet në sipërfaqen e pjesës së punës. Përpunimi me ultratinguj ka një forcë të vogël makroskopike dhe nuk do të shkaktojë deformim të pjesës së punës, por është e vështirë të prodhohet dhe instalohet vegla. Përpunimi me ultratinguj mund të kombinohet me metoda kimike ose elektrokimike. Në bazë të korrozionit të tretësirës dhe elektrolizës, vibrimi tejzanor aplikohet për të trazuar tretësirën, në mënyrë që produktet e tretura në sipërfaqen e pjesës së punës të ndahen, dhe korrozioni ose elektroliti afër sipërfaqes të jetë uniform; Efekti i kavitacionit të ultrazërit në lëng gjithashtu mund të pengojë procesin e korrozionit dhe të lehtësojë ndriçimin e sipërfaqes.

Lustrim me lëng

Lustrim me lëng mbështetet në lëngun me shpejtësi të lartë dhe grimcat gërryese të bartura prej tij për të larë sipërfaqen e pjesës së punës për të arritur qëllimin e lustrimit. Metodat e përdorura zakonisht janë: përpunimi me avion gërryes, përpunimi me avion të lëngshëm, bluarja hidrodinamike etj. Bluarja hidrodinamike nxitet nga presioni hidraulik për të bërë që mediumi i lëngshëm që bart grimcat gërryese të rrjedhë përpara dhe mbrapa nëpër sipërfaqen e pjesës së punës me shpejtësi të lartë. Mjeti përbëhet kryesisht nga përbërës të veçantë (substanca të ngjashme me polimerin) me rrjedhshmëri të mirë nën presion më të ulët dhe të përzier me lëndë gërryese. Lëndët gërryese mund të bëhen nga pluhuri i karbitit të silikonit.

Bluarje dhe lustrim magnetik

Lustrim gërryes magnetik është përdorimi i gërryesve magnetikë për të formuar furça gërryese nën veprimin e një fushe magnetike për të bluar pjesën e punës. Kjo metodë ka efikasitet të lartë përpunimi, cilësi të mirë, kontroll të lehtë të kushteve të përpunimit dhe kushte të mira pune. Duke përdorur gërryes të përshtatshëm, vrazhdësia e sipërfaqes mund të arrijë Ra0.1μm. 2 Lustrim mekanik i bazuar në këtë metodë Lustrimi i përmendur në përpunimin e kallëpeve plastike është shumë i ndryshëm nga lustrimi i sipërfaqes që kërkohet në industritë e tjera. Në mënyrë të rreptë, lustrimi i mykut duhet të quhet përpunim pasqyre. Ai jo vetëm që ka kërkesa të larta për vetë lustrimin, por gjithashtu ka standarde të larta për rrafshimin e sipërfaqes, butësinë dhe saktësinë gjeometrike. Lustrimi i sipërfaqes në përgjithësi kërkon vetëm një sipërfaqe të ndritshme. Standardi i përpunimit të sipërfaqes së pasqyrës ndahet në katër nivele: AO=Ra0.008μm, A1=Ra0.016μm, A3=Ra0.032μm, A4=Ra0.063μm. Është e vështirë të kontrollosh saktë saktësinë gjeometrike të pjesëve për shkak të metodave të tilla si lustrimi elektrolitik dhe lustrimi me lëng. Sidoqoftë, cilësia e sipërfaqes së lustrimit kimik, lustrimit tejzanor, lustrimit gërryes magnetik dhe metodave të tjera nuk janë në përputhje me kërkesat, kështu që përpunimi i pasqyrës së kallëpeve precize është ende kryesisht lustrim mekanik.