1. Dendësia/proporcioni relative
Dendësia relative i referohet vëllimit të kompanisë së substancës kimike.
Raporti i referohet raportit të densitetit relativ të një lënde kimike me densitetin e ujit.
2. Nxehtësia e avullimit dhe koeficienti i ngjeshjes
Nxehtësia e avullimit është vëllimi i zënë nga çdo gram plastik (cm³/g), dhekompresueshmëriaështë raporti i vëllimit ose nxehtësisë së avullimit midis pluhurit elektrostatik dhe pjesës plastike (vlera e tij gjithmonë kalon 1). Të gjitha ato mund të përdoren për të sqaruar madhësinë e dhomës së shkarkimit të filmit. Vlera e madhe e vlerës standarde përcakton që vëllimi i dhomës së shkarkimit të jetë i madh. Në të njëjtën kohë, tregon gjithashtu se pluhuri elektrostatik ka shumë pompim ajri, tubi i shkarkimit është i vështirë, koha e formimit është e gjatë dhe efikasiteti i prodhimit është i ulët. E kundërta është e vërtetë nëse nxehtësia e avullimit është e vogël dhe është e mirë për shtypje dhe kufizim.
3.Thithja e ujit
Thithja e ujit i referohet nivelit të tretjes plastike dhe thithjes së ujit. Metoda e matjes është që së pari të thahet kampioni dhe të peshohet. Pasi të zhyteni në ujë për 24 ose dy ditë, hiqeni dhe peshoni përsëri dhe llogaritni përqindjen e shtuar në sasi, që është thithja e ujit. seksi.
4. Aktiviteti
Aftësia e plastikës për të mbushur një zgavër nën temperaturë dhe presion pune quhet aktivitet. Është parametri kryesor i një teknologjie kyçe të përpunimit që merret parasysh kur vuloset. E re aktive e lehtë për t'u formuar shumë ndezje, zgavra e mbushjes nuk është e dendur, pjesët plastike shpërndahen lirshëm, rrëshira epoksi dhe mbushësit mblidhen veçmas, ngjiten lehtë në kallëp, nxjerrja dhe përfundimi i mykut janë të vështira, fundi i fortë është shumë herët dhe të tjera disavantazhet. Megjithatë, nëse aktiviteti është i vogël, mbushja është e shkurtër, nuk është e lehtë të formohet dhe presioni i formimit është shumë i madh. Prandaj, aktiviteti i përdorimit të plastikës është në përputhje me rregulloret e pjesëve plastike, proceset e formimit dhe standardet e formimit.
5. Karakteristikat e fundeve të forta
Elastomeri poliuretani shndërrohet në një gjendje viskoze duktile nën ngrohje dhe stres gjatë gjithë procesit të formimit. Ndërsa aktiviteti zgjerohet, zgavra mbushet dhe në të njëjtën kohë ndodh kondensimi i aldolit. Dendësia e ndërlidhjes vazhdon të rritet dhe aktiviteti është fleksibël. Është një makinë formuese plotësisht automatike që ul dhe thahet gradualisht materialin e shkrirë. Kur stamponi kallëpe, shpejtësia e fundeve të forta është më e shpejtë dhe materialet me aktivitete tematike të shkurtra të vazhdueshme duhet të jenë të kujdesshme për të lehtësuar ushqimin, ngarkimin dhe shkarkimin e futjeve dhe zgjedhjen e standardeve efektive të formimit dhe operacioneve aktuale për të shmangur deformimin e hershëm ose të fortë. Mungesë fundore, që rezulton në formim të dobët të pjesëve plastike.
6.Lagështia dhe Përbërjet Organike të Paqëndrueshme
Të gjitha llojet e plastikës kanë nivele të ndryshme lagështie dhe përbërje organike të paqëndrueshme. Kur shumë, aktiviteti zgjerohet, është e lehtë të tejmbushet, koha e qëndrueshmërisë është e gjatë, zvogëlon zgjerimin dhe është e lehtë të prodhohen modele valësh, zgjerim dhe tkurrje dhe disavantazhe dhe dëme të tjera. Funksionet inxhinierike mekanike dhe elektrike të pjesëve plastike. Megjithatë, kur plastika është shumë e thjeshtë, ajo gjithashtu do të shkaktojë aktivitet të dobët dhe formim të vështirë. Prandaj, plastika të ndryshme duhet të nxehen sipas nevojës. Është e thjeshtë për të ngrohur materialet me thithje të fortë të ujit, veçanërisht në sezonin e lagësht, edhe nësemateriale të ngrohtaduhet shmangur. Thithja e lagështirës
7.Ndjeshmëria ndaj nxehtësisë
Plastika e ndjeshme ndaj nxehtësisë i referohet disa plastikës që janë më fleksibël ndaj nxehtësisë. Kur hasin nxehtësi në temperatura të larta, koha është më e gjatë ose seksioni kryq i hapjes së ushqimit është shumë i vogël. Kur efekti aktual i prerjes është i madh, rritja e temperaturës së mykut ka të ngjarë të shkaktojë zbardhjen, depolimerizimin dhe ndarjen. Plastika me këtë lloj karakteristikash quhen plastikë të ndjeshme ndaj nxehtësisë.
8. Ndjeshmëria ndaj ujit
Disa plastikë (si polikarbonati) madje kanë një sasi të vogël uji, por ato do të ndahen nën temperaturë të lartë dhe presion të lartë. Ky lloj funksioni quhet ndjeshmëri ndaj ujit dhe është e thjeshtë ta ngrohni paraprakisht.
9.Thithja e ujit
Plastika mendoi se për shkak se ka një larmi aditivësh që i bëjnë ato të kenë nivele të ndryshme prirjeje për ujin, plastika mund të ndahet përafërsisht në dy lloje: thithje lagështie, ngjitje lagështie dhe jo higroskopike dhe e vështirë për t'u ngjitur në ujë. Supozohet se përmbajtja e lagështisë kontrollohet brenda kufijve të lejuar, përndryshe lagështia bëhet avull nën temperaturë të lartë dhe presion të lartë ose ndodh efekti aktual i reaksionit të hidrolizës, i cili do të bëjë që rrëshira epoksi të flluskojë, të zvogëlojë aktivitetin e saj dhe të mos ketë pamjen dhe funksionet e inxhinierisë mekanike dhe elektrike. mirë. Prandaj, plastika që thith ujin nxehet me metoda dhe standarde të përshtatshme të ngrohjes sipas nevojës, dhe induksioni direkt infra të kuqe përdoret për të shmangur rithithjen e lagështirës gjatë aplikimit.
10.Frymëmarrja
Frymëmarrja i referohet funksionit të transmetimit të avullit të filmit plastik ose dërrasës plastike
11.Vlera e indeksit të shkrirjes
Indeksi i shkrirjes (MI) është një vlerë standarde që tregon aktivitetin e materialeve plastike gjatë prodhimit dhe përpunimit.
12.Rezistenca në tërheqje/zgjatja e plasaritjes
Rezistenca në tërheqje i referohet sasisë së forcës që kërkohet për të shtrirë një material plastik në një nivel të caktuar (siç është kufiri i rendimentit ose pika e plasaritjes). Në përgjithësi shënohet nga sipërfaqja totale e secilës ndërmarrje. Dhe përqindja e gjatësisë pas tërheqjes së gjatësisë në gjatësinë origjinale është zgjatja e plasaritjes.
13.Forca me gunga në shtypje
Rezistenca në shtypje e gungave është aftësia e plastikës për t'i rezistuar goditjeve.
14.Rezistenca në shtypje e ndikimit
Rezistenca në shtypje e goditjes i referohet energjisë kinetike që plastika mund të mbajë kur ndikohet nga një forcë e jashtme.
15.Forca
Forca e plastikës së përgjithshme zakonisht shënohet nga dy metoda inspektimi, fortësia e Rockwell dhe fortësia e Somo. Gjatë kësaj periudhe, Shao's A u përdor shpesh për të matur plastikë të butë, si TPE dhe elastomerë të tjerë poliuretani ose gome të vullkanizuar, etj.; Shao's D u përdor për të matur plastika më të forta, të tilla si plastika me qëllime të përgjithshme dhe disa plastikë inxhinierike, dhe shumica e plastikës së projektit inxhinierik me funksion të lartë ose plastika e projektit inxhinierik më të fortë duhet të matet nga Rockwell.
16.Temperatura e shtrembërimit të nxehtësisë
Temperatura e shtrembërimit të nxehtësisë është temperatura në të cilën pjesa e provës plastike është me gunga në një nivel nën presionin dhe temperaturën e punës.
17.Rezistencë afatgjatë ndaj temperaturës së lartë
Rezistenca afatgjatë në temperaturë të lartë i referohet rezistencës së temperaturës së materialeve plastike në aplikimin afatgjatë.
18.Karakter rezistent ndaj tretësve
Karakteri i ilaçit rezistent ndaj tretësit i referohet modifikimit të peshës, vëllimit, forcës në tërheqje dhe zgjatjes së materialit plastik pasi është zhytur në një tretës organik në një temperaturë për një periudhë kohe. Një variacion i vogël gjenetik tregon një ndryshim të shkëlqyer të ulët Dielektrik.
19.Rezistenca ndaj plakjes
Rezistenca ndaj plakjes i referohet rezistencës së materialeve plastike ndaj rreziqeve të dritës së diellit, nxehtësisë, ajrit, erës dhe shiut në mjedisin natyror të jashtëm, të cilat shkaktojnë ndryshime drastike dhe përkeqësim.
20.Qartësia
Qartësia i referohet transmetimit të dritës së plastikës në domenin e dritës së dukshme. Plastika mund të ndahet në përçueshmëri të dritës, transparencë dhe errësirë sipas nivelit të kalimit të dritës.
21.butësi
Butësia i referohet nivelit të xhamit të pasqyrës që është i ngjashëm me atë të substancave kimike që mund të thyejnë dritën. Butësia e mirë i referohet sipërfaqes së ndritshme të substancave kimike.
22.Shtresa izoluese shkatërron tensionin e punës
Tensioni i punës i shkatërrimit të shtresës izoluese është tensioni i punës që rrit diferencën e lartë të potencialit ndaj pjesës së provës për të arritur shkatërrimin e forcës dielektrike, pjesëtuar me vlerën (Kv/mm) të distancës ndërmjet dy elektrodave (trashësia e pjesë provë).
23.nxehtësia e shkrirjes
Nxehtësia e shkrirjes quhet edhe nxehtësia e shkrirjes dhe avullimit, e cila është energjia kinetike e nevojshme për përbërjen ose shkrirjen dhe kristalizimin e polimerit kristalor. Kjo pjesë e energjisë kinetike përdoret për të shkrirë strukturën kristalore të materialit polimer. Prandaj, kur polimeri kristalor përpunohet me derdhje me injeksion, kërkon më shumë energji kinetike për të arritur një temperaturë specifike shkrirjeje sesa kur polimeri amorf përpunohet me derdhje me injeksion. Nuk ka nevojë për nxehtësi të shkrirjes dhe avullimit.
24.ngrohje specifike
Nxehtësia specifike është sasia e nxehtësisë që nevojitet kur temperatura e lëndëve të para të ndërmarrjes rritet me 1 gradë [J/kg.k].
25.difuziviteti termik
Difuziviteti termik i referohet shpejtësisë me të cilën mendohet se temperatura do të transferohet në materialin ngrohës. Quhet gjithashtu koeficienti i transferimit të nxehtësisë. Vlera e tij është sasia e nxehtësisë (nxehtësia specifike) dhe tretja dhe thithja e materialit që kërkohet kur temperatura e lëndëve të para të cilësisë së ndërmarrjes rritet me 1 gradë. Përzgjidhet shkalla e nxehtësisë (koeficienti i transferimit të nxehtësisë). Presioni i punës është më pak i dëmshëm për koeficientin e difuzionit termik, por temperatura është shumë e dëmshme.
Koha e postimit: 26 korrik 2021