Lajme të Kompanisë

1. Dendësia/proporcioni relativ

Dendësia relative i referohet vëllimit të kompanisë së substancave kimike.

Raporti i referohet raportit të dendësisë relative të një substance kimike me dendësinë e ujit.

2. Nxehtësia e avullimit dhe koeficienti i kompresimit

Nxehtësia e avullimit është vëllimi i zënë nga çdo gram plastikë (cm³/g), dhekompresueshmëriështë raporti i vëllimit ose nxehtësisë së avullimit midis pluhurit elektrostatik dhe pjesës plastike (vlera e tij gjithmonë tejkalon 1). Të gjitha ato mund të përdoren për të sqaruar madhësinë e dhomës së shkarkimit të filmit. Vlera e madhe e vlerës standarde përcakton që vëllimi i dhomës së shkarkimit duhet të jetë i madh. Në të njëjtën kohë, kjo tregon gjithashtu se pluhuri elektrostatik ka shumë pompim ajri, tubi i shkarkimit është i vështirë, koha e derdhjes është e gjatë dhe efikasiteti i prodhimit është i ulët. E kundërta është e vërtetë nëse nxehtësia e avullimit është e vogël dhe është e mirë për shtypje dhe kufizim.

3.Thithja e ujit

Thithja e ujit i referohet nivelit të tretjes plastike dhe thithjes së ujit. Metoda e matjes është që së pari të thahet mostra dhe të peshohet. Pasi të jetë zhytur në ujë për 24 ose dy ditë, hiqeni atë dhe peshojeni përsëri, dhe llogaritni përqindjen e shtuar në sasi, që është thithja e ujit.

4. Aktiviteti

Aftësia e plastikës për të mbushur një zgavër nën temperaturë dhe presion pune quhet aktivitet. Është parametri kryesor i një teknologjie kyçe përpunimi që merret në konsideratë gjatë stampimit të matricave. Është aktive, formohet shumë llaç i ri, zgavra e mbushjes nuk është e dendur, pjesët plastike shpërndahen lirshëm, rrëshira epoksi dhe mbushësit mblidhen veçmas, ngjiten lehtë në myk, nxjerrja dhe përfundimi i mykut janë të vështira, mbushja e fortë e bazës është shumë herët dhe ka disavantazhe të tjera. Megjithatë, nëse aktiviteti është i vogël, mbushja është e shkurtër, nuk është e lehtë për t'u formuar dhe presioni i formimit është shumë i madh. Prandaj, aktiviteti i përdorimit të plastikës është në përputhje me rregulloret e pjesëve plastike, proceset e formimit dhe standardet e formimit.

5. Karakteristikat e fundosjes së fortë

Elastomeri poliuretani transformohet në një gjendje viskoze duktile nën ngrohje dhe stres gjatë gjithë procesit të formimit. Ndërsa aktiviteti zgjerohet, zgavra mbushet dhe në të njëjtën kohë ndodh kondensimi i aldolit. Dendësia e lidhjes kryqëzuese vazhdon të rritet dhe aktiviteti është fleksibël. Është një makinë formimi plotësisht automatike që ul dhe than gradualisht materialin e shkrirë. Gjatë stampimit të formave, shpejtësia e vendosjes së bazës së fortë është më e shpejtë dhe materialet me aktivitete të shkurtra dhe të vazhdueshme tematike duhet të jenë të kujdesshëm për të lehtësuar ushqyerjen, ngarkimin dhe shkarkimin e futjeve, dhe duke zgjedhur standarde efektive të formimit dhe operacione aktuale për të shmangur deformimin shumë të hershëm të fortë ose mungesën e vendosjes së bazës së fortë, duke rezultuar në formim të dobët të pjesëve plastike.

6.Lagështia dhe Komponimet Organike të Avullueshme

Të gjitha llojet e plastikës kanë nivele të ndryshme lagështie dhe komponimesh organike të paqëndrueshme. Kur është shumë, aktiviteti zgjerohet, është e lehtë të derdhet, koha e qëndrueshmërisë është e gjatë, zvogëlon zgjerimin dhe është e lehtë të prodhohen modele valore, zgjerim dhe tkurrje dhe disavantazhe dhe dëme të tjera. Funksionet mekanike dhe elektrike të inxhinierisë së pjesëve plastike. Megjithatë, kur plastika është shumë e thjeshtë, kjo do të shkaktojë gjithashtu aktivitet të dobët dhe formim të vështirë. Prandaj, plastika të ndryshme duhet të ngrohen sipas nevojës. Është e thjeshtë të ngrohen materialet me thithje të fortë të ujit, veçanërisht në stinën e lagësht, edhe nësemateriale të ngrohtaduhet të shmanget. Thithja e lagështirës

7.Ndjeshmëria ndaj nxehtësisë

Plastika e ndjeshme ndaj nxehtësisë i referohet disa plastikave që janë më fleksibile ndaj nxehtësisë. Kur ato përballen me nxehtësi në temperatura të larta, koha është më e gjatë ose prerja tërthore e hapjes së ushqimit është shumë e vogël. Kur efekti aktual i prerjes është i madh, rritja e temperaturës së mykut ka të ngjarë të shkaktojë njollë, depolimerizim dhe çarje. Plastikat me këtë lloj karakteristikash quhen plastika të ndjeshme ndaj nxehtësisë.

8. Ndjeshmëria ndaj ujit

Disa plastika (si polikarbonati) kanë edhe një sasi të vogël uji, por ato do të çahen nën temperaturë dhe presion të lartë. Ky lloj funksioni quhet ndjeshmëri ndaj ujit dhe është e thjeshtë ta ngrohësh paraprakisht.

9.Thithja e ujit

Plastika supozohet se, për shkak se ekzistojnë një sërë aditivësh që i bëjnë ato të kenë nivele të ndryshme të afinitetit për ujin, plastikat mund të ndahen përafërsisht në dy lloje: thithja e lagështisë, ngjitja e lagështisë dhe jo-higroskopikiteti dhe vështirësia në ngjitje me ujin. Supozohet se përmbajtja e lagështisë kontrollohet brenda intervalit të lejuar, përndryshe lagështia shndërrohet në avull nën temperaturë të lartë dhe presion të lartë ose ndodh efekti aktual i reaksionit të hidrolizës, gjë që do të shkaktojë që rrëshira epoksi të flluskojë, të zvogëlojë aktivitetin e saj dhe të humbasë pamjen dhe funksionet mekanike dhe elektrike të inxhinierisë. Prandaj, plastikat thithëse të ujit nxehen me metoda dhe standarde të përshtatshme ngrohjeje sipas kërkesës, dhe induksioni direkt infra i kuq përdoret për të shmangur rithithjen e lagështisë gjatë aplikimit.

10.Frymëmarrje

Frymëmarrja i referohet funksionit të transmetimit të avullit të filmit plastik ose kartonit plastik.

11.Vlera e indeksit të shkrirjes

Indeksi i Shkrirjes (MI) është një vlerë standarde që tregon aktivitetin e materialeve plastike gjatë prodhimit dhe përpunimit.

12.Rezistenca në tërheqje/zgjatja e çarjes

Rezistenca në tërheqje i referohet sasisë së forcës së nevojshme për të shtrirë një material plastik deri në një nivel të caktuar (siç është kufiri i rrjedhshmërisë ose pika e plasaritjes). Ajo përgjithësisht shënohet nga sipërfaqja totale e secilës ndërmarrje. Dhe përqindja e gjatësisë pas tërheqjes së gjatësisë në gjatësinë origjinale është zgjatimi i plasaritjes.

13.Rezistencë ndaj shtypjes me gunga

Rezistenca ndaj shtypjes së gungave është aftësia e plastikës për t'i rezistuar gungave.

14.Rezistenca ndaj shtypjes së impaktit

Rezistenca ndaj shtypjes ndaj impaktit i referohet energjisë kinetike që plastika mund të mbajë kur ndikohet nga një forcë e jashtme.

15.Forca

Rezistenca e plastikës së përgjithshme zakonisht shënohet me dy metoda inspektimi, fortësia e Rockwell-it dhe fortësia e Somo-s. Gjatë kësaj periudhe, Shao's A është përdorur shpesh për të matur plastikat e buta, të tilla si TPE dhe elastomerë të tjerë poliuretani ose gome e vullkanizuar, etj.; Shao's D është përdorur për të matur plastikat më të forta, të tilla si plastikat e përgjithshme për qëllime të përgjithshme dhe disa plastika inxhinierike, dhe shumica e plastikave të Projekteve Inxhinierike me funksion të lartë ose plastikave më të forta të Projekteve Inxhinierike duhet të maten nga Rockwell.

16.Temperatura e shtrembërimit të nxehtësisë

Temperatura e shtrembërimit të nxehtësisë është temperatura në të cilën pjesa plastike e provës është e gungazuar në një nivel nën presionin dhe temperaturën e punës.

17.Rezistencë afatgjatë ndaj temperaturave të larta

Rezistenca afatgjatë ndaj temperaturave të larta i referohet rezistencës ndaj temperaturës së materialeve plastike në aplikim afatgjatë.

18.Karakter rezistent ndaj tretësve

Karakteri i ilaçit rezistent ndaj tretësve i referohet modifikimit të peshës, vëllimit, rezistencës në tërheqje dhe zgjatjes së materialit plastik pasi është zhytur në një tretës organik në një temperaturë për një periudhë kohore. Një ndryshim i vogël gjenetik tregon një ndryshim të shkëlqyer të ulët dielektrik.

19.Rezistencë ndaj plakjes

Rezistenca ndaj plakjes i referohet rezistencës së materialeve plastike ndaj rreziqeve të rrezeve të diellit, nxehtësisë, ajrit, erës dhe shiut në mjedisin natyror të jashtëm, të cilat shkaktojnë ndryshime dhe përkeqësime drastike.

20.Qartësia

Qartësia i referohet transmetimit të dritës së plastikës në domenin e dritës së dukshme. Plastikat mund të ndahen në transmetim të dritës, transparencë dhe errësirë ​​sipas nivelit të kalimit të dritës.

21.butësi

Lëmësia i referohet nivelit të qelqit pasqyrë që është i ngjashëm me atë të substancave kimike që mund të thyejnë dritën. Lëmësia e mirë i referohet sipërfaqes së shndritshme të substancave kimike.

22.Shtresa izoluese shkatërron tensionin e punës

Tensioni i punës i shkatërrimit të shtresës izoluese është tensioni i punës që rrit ndryshimin e lartë të potencialit në copën e provës për të arritur shkatërrimin e forcës dielektrike, të pjesëtuar me vlerën (Kv/mm) të distancës midis dy elektrodave (trashësia e copës së provës).

23.nxehtësia e bashkimit

Nxehtësia e bashkimit quhet edhe nxehtësia e shkrirjes dhe avullimit, e cila është energjia kinetike e nevojshme për përbërjen ose shkrirjen dhe kristalizimin e polimerit kristalor. Kjo pjesë e energjisë kinetike përdoret për të shkrirë strukturën kristalore të materialit polimer. Prandaj, kur polimeri kristalor përpunohet me anë të derdhjes me injeksion, kërkon më shumë energji kinetike për të arritur një temperaturë specifike shkrirjeje sesa kur polimeri amorf përpunohet me anë të derdhjes me injeksion. Nuk ka nevojë për nxehtësi shkrirjeje dhe avullimi.

24.nxehtësia specifike

Nxehtësia specifike është sasia e nxehtësisë së nevojshme kur temperatura e lëndëve të para të ndërmarrjes rritet me 1 gradë [J/kg.k].

25.difuziviteti termik

Difuziviteti termik i referohet shkallës me të cilën supozohet se temperatura transferohet në materialin ngrohës. Quhet edhe koeficient i transferimit të nxehtësisë. Vlera e tij është sasia e nxehtësisë (nxehtësia specifike) dhe tretja dhe thithja e materialit e kërkuar kur temperatura e lëndëve të para me cilësi të ndërmarrjes rritet me 1 gradë. Zgjidhet shkalla e nxehtësisë (koeficienti i transferimit të nxehtësisë). Presioni i punës është më pak i dëmshëm për koeficientin e difuzionit termik, por temperatura është shumë e dëmshme.